LA-600
高速高精度スピンドルLA-600は、微細加工のニーズにマッチした高速スピンドルユニットです。
毎分60,000回転の高速回転により、小径のエンドミル加工やドリル加工に優れた切削性と仕上げ精度を実現します。
最高回転数60,000回転／分
空冷＋セラミックベアリングの採用により、毎分10,000～60,000回転に対応しています。
スピンドル精度1μm以内
スピンドル精度は、1μm以内。動的振れ精度まで管理しています。
コンパクトサイズ・高剛性ステンレスボディ
スピンドル本体は、149mmのショートボディ。モーター部およびスピンドル部の外装は、全てステンレス（SUS420J2）を使用。スピンドルのクランプ部は焼き入れ研削加工を施した高剛性仕様。
ビサイアMD20加工の写真
最大出力370wのハイパワーとフラットトルク
使用回転数10,000～60,000回転／分の全域でフラットトルク特性が得られます。高い信頼性と耐久性のあるブラシレスモータを採用。最大出力は、370wのハイパワーを実現。
| 出力・トルク出力 |
 |
主な用途
- クシ歯型の旋盤で、スピンドル先端部にエンドミル・研磨砥石を取り付け、エンドミル加工・研摩加工用のツーリングとして使用。
- 旋盤加工の小径の内径穴仕上げ（内径穴研摩など）に使用。
- 専用機に取り付けて、バリ取り・ドリルによる穴あけ加工・メタルソーによるスリ割り加工等に使用。
- ロボットアームの先端に取り付けて、バリ取り・磨き加工に使用。
LA-600A
LA-600Aを既存のNCフライス・マシニングセンタに取り付けることにより、高速加工が可能になります。取り付けることにより、高速加工が可能になり ます。毎分60,000回転の高速回転により、小径のエンドミル加工やドリル加工に優れた切削性と仕上げを実現します。
最高回転数60,000回転／分
スピンドル精度1μm以内
最高出力370wのハイパワーとフラットトルク
ブラシレスモータ＋セラミックベアリング採用
ダイレクトドライブのブラシレスモータにより駆動します。キヤー等の増速ではありませんので、発熱・振動が少なく良好な仕上げ面が得られます。
各種取付けテーパに対応
BT、HSK等各種テーパに対応します。
製品仕様
| 回転速度 |
10,000～60,000回転／分 [min-1] |
| 最大出力 |
370w |
| スピンドル精度 |
1μm以内 |
| 冷却用エアー供給 |
0.2～0.5MPa
清浄なドライエアー φ4mmチューブ径 |
コレットチャック
（オプション） |
当社CCER11-SR使用（AA級以上を推奨）
把持径0.5～6.0mm（チャックナット用スパナ付属） |
BT50タイプ寸法
マシニングの取付け写真
焼入れダイス鋼への溝加工データ
| 従来の汎用マシニングセンタの加工とLA-600を汎用マシニングセンタに取付け加工した例。 |
| 材料 |
SKD11（HRc61） |
| 工具 |
超硬ソリッド成形エンドミル（ノンコーティング） |
| 加工溝長さ |
143mm |
| |
LA-600 |
汎用マシニングセンタ |
回転数
N [min-1] |
50,000 |
5,000 |
送り速度 F
[min/min] |
250 |
15 |
切込み量（Z方向）
[min/min] |
0.1 |
0.05 |
| 面粗度 |
○（目視による） |
○（目視による） |
| 工具寿命 |
○ |
× |
| 満1本の加工時間 [min] |
3min 40sec |
40min以上 |
|
 |
コントロールユニット
| コンパクトサイズのLAシリーズ用 高機能制御コントロールユニットです。 |
●高性能
|
 |
| 回転速度表示、アラーム表示、外部コントロール機能 |
●保護機能
|
| 冷却エアー供給モニター、過負荷モニター、コード断線モニター、回転状態モニター |
●外部コントロール入出力
|
前面パネルの中央部カバーを外すと、入出力端子があります。POWER ON／OFF、正転／逆転、回転数UP／DOWN、回転数／電流値のモニター、アラーム出力
|
●各部の名称
| 1 |
主電源のスイッチ |
| 2 |
ROTATIONスイッチ |
| 3 |
STARTスイッチ |
| 4 |
速度DOWNスイッチ |
| 5 |
速度UPスイッチ |
| 6 |
回転速度表示 |
| 7 |
AIR OUT |
| 8 |
AIR IN |
| 9 |
外部入力端子 |
| 10 |
シリアルコネクター（RS232C） |
| 11 |
MOTORコネクター |
| 12 |
POWERメイン |
| 13 |
AC IN 電源ソケット（AC100V供給） |
|
 |
●製品仕様
| 電源 |
AV100 50/60Hz
AV220 50/60Hz（オプション）
AV240 50/60Hz （オプション） |
| 供給エアー |
0.2～0.5MPa 清潔なドライエアー
（コントローラにてエアー供給をモニター）
φ4mm×5mのチューブを付属 |
| 定格電力 |
123w |
| 質量 |
2.4kg |
| 寸法 |
W 200 × D 220 × H 42 mm
カスタムメイド
生産設備用、専用機用、OEM用として、各種高精度、高速スピンドルを設計・製作いたします。
▲専用機用高速スピンドル
▲空気静圧軸受（エアベアリング）スピンドル
|
QUILL
 |
|
ダイヤックの内面研削砥石用クイルは、その高精度と品質でお客様のニーズにお応えしております。用途に応じて、１個から受注生産を行い、短納期でお届けいたします。
|
●各種材料にて製作可能
●高精度
●バランス取り
| 高速回転に対応したバランス取り（0.01g単位)を行います。 |
●小径砥石対応
●対応内面研削機メーカー
●１個からの受注対応
図面またはサンプルをいただければ短納期にて製作いたします。
電着砥石
ダイヤックでは、小径電着砥石の販売を始めました。
全種ダイヤモンドとCBNを用意いたしましたので、用途に合わせて選択できます。
- ご注文に際しましては、下記のように品番・砥石の種類を明記してください。
- 基本5本単位のご注文になります。それより少なくなる場合はご相談下さい。
- 納期： 01EW、11EW は、在庫対応。 21EWは、3週間程度となります。
- 表以外の仕様も製作します。お問合せ下さい。
注文記入例
超硬シャンク電着砥石（タイプ1）
| 品番 |
形状 |
粒度 |
| φD1 |
T |
L1 |
L |
φD |
| 11EW-025 |
0.25 |
2.0 |
3.2 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 11EW-03 |
0.3 |
2.0 |
4.0 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 11EW-04 |
0.4 |
2.0 |
4.6 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 11EW-05 |
0.5 |
2.0 |
5.6 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 11EW-06 |
0.6 |
2.0 |
6.5 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 11EW-07 |
0.7 |
2.0 |
7.0 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 11EW-08 |
0.8 |
2.0 |
7.0 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 11EW-09 |
0.9 |
2.0 |
8.5 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 11EW-10 |
1.0 |
2.0 |
8.5 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 11EW-12 |
1.2 |
2.5 |
12.0 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 11EW-14 |
1.4 |
2.5 |
12.0 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 11EW-16 |
1.6 |
2.5 |
14.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 11EW-18 |
1.8 |
2.5 |
14.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 11EW-20 |
2.0 |
2.5 |
14.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 11EW-23 |
2.3 |
2.5 |
15.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 11EW-25 |
2.5 |
2.5 |
15.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
超硬シャンク電着砥石（タイプ2）
| 品番 |
形状 |
粒度 |
| φD1 |
T |
L1 |
L |
φD |
| 01EW-022 |
0.22 |
0.8 |
1.8 |
25 |
3.0 |
#1000 |
| 01EW-025 |
0.25 |
0.7 |
2.0 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 01EW-03 |
0.3 |
0.8 |
3.2 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 01EW-04 |
0.4 |
0.8 |
3.2 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 01EW-05 |
0.5 |
1.0 |
4.0 |
25 |
3.0 |
#600 |
| 01EW-06 |
0.6 |
1.0 |
4.0 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 01EW-07 |
0.7 |
1.2 |
5.0 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 01EW-08 |
0.8 |
1.2 |
5.0 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 01EW-09 |
0.9 |
1.5 |
6.3 |
25 |
3.0 |
#400 |
| 01EW-10 |
1.0 |
1.5 |
6.3 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 01EW-12 |
1.2 |
2.0 |
8.0 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 01EW-14 |
1.4 |
2.0 |
8.0 |
25 |
3.0 |
#325 |
| 01EW-16 |
1.6 |
2.3 |
8.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 01EW-18 |
1.8 |
2.3 |
10.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 01EW-20 |
2.0 |
2.5 |
10.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 01EW-23 |
2.3 |
2.5 |
12.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
| 01EW-25 |
2.5 |
2.5 |
12.0 |
25 |
3.0 |
#270 |
超硬シャンク電着砥石（タイプ3）
| 品番 |
形状 |
粒度 |
| φD1 |
T |
L1 |
L |
φD |
| 21EW-20 |
2.0 |
2.0 |
14.0 |
30 |
3.0 |
#270 |
| 21EW-23 |
2.3 |
2.3 |
15.0 |
40 |
3.0 |
#270 |
| 21EW-25 |
2.5 |
2.5 |
15.0 |
40 |
3.0 |
#170 |
| 21EW-27 |
2.7 |
2.7 |
15.0 |
40 |
3.0 |
#170 |
| 21EW-30 |
3.0 |
3.0 |
15.0 |
40 |
3.0 |
#170 |
| 21EW-33 |
3.3 |
3.3 |
- |
50 |
3.0 |
#170 |
| 21EW-35 |
3.5 |
3.5 |
- |
50 |
3.0 |
#170 |
| 21EW-40 |
4.0 |
4.0 |
- |
60 |
3.0 |
#170 |
トラブルシューティング
-
製品の全長がマイナスしてしまう
材料が滑ってしまっていると思われます。下記事項をご確認ください。
・材料径が変化していませんか？・工具の切れ味が悪くなっていませんか？
・工具の切れ味が悪くなっていませんか？
上記項目に問題が無ければ、コレットチャックの材料把持力が加工条件に対して不足していることが考えられます。超硬コレットチャックをご使用であれば、ダ イヤックのスチールコレットチャックをお試し下さい。スチールコレットチャックは超硬コレットチャックに比べ約2倍*の材料把持力があります。 (*当社 比)
-
コレットチャックが開かなくなってしまった
コレットチャックがチャックスリーブに張り付いてしまい、開かなくなる場合があります。これは双方のテーパー部の磨耗(変形)が原因と考えられます。特 に、チャックスリーブのテーパー部の磨耗(変形)は張り付きに大きく影響を及ぼすことがあります。また、コレットチャックの調整が強すぎても磨耗(変形) を早めてしまいます。ダイヤックではチャックスリーブおよびコレットチャックの再研磨を行っております。
良い状態（左） |
悪い状態（右） |
これらのトラブル以外にも何かお困りなことがございましたら、お気軽にご連絡ください。
ダイヤックは製品販売だけでなく技術相談も承り、トータルでお客様のモノづくりをサポートいたします。
コレットチャック・ガイドブッシュに関することならダイヤックにお任せ下さい。
技術情報
- コレットチャック
自動旋盤の内部でテーパー部を締め付けることにより、材料やワークをしっかり掴む工具です。使用する機械により様々な形や大きさのものがあります。
- ガイドブッシュ
コレットチャックと同じような機構をもち、より加工点に近い部分で材料を程よく支え、材料がたわむのを防ぎます。
- スチール製コレットチャック・ガイドブッシュ
スチールは鋼(ハガネ)とも言い、鉄を主成分とする合金の総称のことです。スチール製は超硬製に比べ材料をしっかり掴むことができます。(当社比 約2倍)
少量品・中量品の加工に適した低価格となっております。
- 超硬製コレットチャック・ガイドブッシュ
超硬合金(Carbide)とは硬質の金属炭化物の粉末を焼結して作られる合金です。硬度や耐摩耗性が高いため、長時間使用しても減りにくく、量産品の加工に使われることが多くあります。
- サーメット製ガイドブッシュ
サーメット(Cermet)とは、硬質化合物の粉末と金属を複合し焼結した材料です。耐熱性が高く、鉄との親和性が低いため、ステンレス系の加工に使われることが多くあります。
オプション一覧
(詳細はお問い合わせください。)
- コレットチャック標準首長さ
製品 |
長さ(mm)
|
製品
|
長さ(mm)
|
|
CC0008
|
3
|
CC0034 -L12
|
12
|
|
CC0029
|
2
|
CC0071
|
10
|
|
CC0029 -L6
|
6
|
CC0941
|
7.4
|
|
CC0096
|
4
|
CC0081
|
10
|
|
CC0096 -L6
|
6
|
CC0951
|
8.3
|
|
CC0261
|
6
|
CC0251
|
8.3
|
|
CC0034
|
7
|
SC0200
|
7
|
- 首長コレットチャック
背面加工の際、首(ボス)部を長くすることで工具が機械に干渉するのを防ぎます。首長部はストレート形状やテーパー形状などご要望にお応えします。
- シール付
すり割の隙間を「シール」という樹脂でふさぐことにより、切粉が中に混入するのを防ぎます。
- 高精度
すべての製品に精度検査表が付いていますので、精度をご確認いただくことができます。
（精度検査のデータは、弊社の測定治具にセットしたときの値です。機械にセットした時のデータとは異なることがあります。）
|
|
サイズ区分
|
測定位置
|
標準（mm）
|
高精度（mm）
|
|
1.00mm以上2.99mm以下
|
口元
|
0.005
|
0.003
|
|
10mm先
|
0.006
|
0.005
|
|
3.00mm以上
|
口元
|
0.005
|
0.003
|
|
20mm先
|
0.008
|
0.005
|
|
- 溝無し
内径の溝が無いタイプ。主に背面用コレットチャックで使用され、ワークをチャックした時に傷が付くのを防ぎます。
- 材料ガイド
主に小径のものに使用され、材料がたわむのを防ぎます。
- 特殊超硬(超硬ロング)
標準よりも把握部が長い超硬製コレットチャック・ガイドブッシュです。
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